使用木粒燃料成型设备的注意事项是什么?
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- 发布时间:2021-11-23 14:00
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木粒燃料是近年来流行的清洁能源,是煤炭的较好替代品。木粒燃料以其环保的特点,比天然气价格低、成本低,受到了能源消耗企业的一致肯定和好评。与传统的燃煤燃料相比,虽然木粒燃料的价格没有成本优势,但具有明显的环保优势。与天然气相比,它具有相同的环保属性,但成本低,经济优势强。符合大多数公司的发展现状,不仅环保,而且经济。因此,当使用木粒燃料干燥器时,需要采取以下预防措施:
1.燃料必须使用c6-8mm纯木颗粒,不要使用颗粒碎片和杂质过多的颗粒燃料。喂食时防止铁剑进入垃圾桶!
2.锅炉或其他设备的炉膛应为负压,严禁为正压。如果正压过高,安装进气设备;
3.操作过程中必须关闭盖子,以防止浪费。停止加热炉时,一定要关闭分离阀,防止回火
4.如果材料堵塞和堵塞(通常是由于颗粒太长),用木棍蹲下。不要使用电线和钢筋,以防止它们卡在螺钉中,从而损坏螺钉;
5.燃烧口清洁:在燃烧室内工作一段时间后,附近会发生结焦。如果出现这种现象,将严重影响到生产。
6.对燃烧室的运行发出声音。严重者会造成内燃机损坏!因此,需要定期检查和除焦。(建议每3至7天检查一次)。
7.除焦方法:将燃烧器从设备中取出,用木棒或铁棒轻轻敲击炉上的焦块,使其与气化室分离。
8.损坏气化室和火道,结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木燃料。
木粒燃料的诞生可以说是实现绿色环保和节能的一大进步,生物质能是仅次于石油、煤炭和天然气的第四大能源,它不仅降低了燃料制造成本,而且实现了废弃物的再利用,极大地保护了环境,节约了资源然而,这种高质量的燃料是如何成型的?
木粒燃料的制造和成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:
1.冷成型是在室温下对生物质颗粒进行高压挤出的过程。其附着力主要取决于挤出过程中产生的热量,使生物质中的木质素塑化和粘合。冷成型过程通常需要很大的成型压力。为了降低压力,cer可在成型过程中添加TAN粘合剂。
2.热压成型的工艺流程为:原料破碎、干燥混合、挤压成型、冷却包装,根据原料加热部位的不同,分为两类:一类是只在成型部位加热原料;另一类是分别加热原料在进入压缩机之前和成型零件处进行检查。
3.常温湿压成型:经过一定程度的老化,纤维变得柔软、潮湿、起皱、开裂、部分降解,易于压缩成型,利用简单的模具,将部分降解的农林废弃物中的水分挤出,形成低密度的压缩成型燃料。
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