木粒燃料是近年来流行的清洁能源，是煤炭的较好替代品。木粒燃料以其环保的特点，比天然气价格低、成本低，受到了能源消耗企业的一致肯定和好评。与传统的燃煤燃料相比，虽然木粒燃料的价格没有成本优势，但具有明显的环保优势。与天然气相比，它具有相同的环保属性，但成本低，经济优势强。符合大多数公司的发展现状，不仅环保，而且经济。因此，当使用木粒燃料干燥器时，需要采取以下预防措施：

  1.燃料必须使用c6-8mm纯木颗粒，不要使用颗粒碎片和杂质过多的颗粒燃料。喂食时防止铁剑进入垃圾桶！

  2.锅炉或其他设备的炉膛应为负压，严禁为正压。如果正压过高，安装进气设备；

  3.操作过程中必须关闭盖子，以防止浪费。停止加热炉时，一定要关闭分离阀，防止回火

  4.如果材料堵塞和堵塞（通常是由于颗粒太长），用木棍蹲下。不要使用电线和钢筋，以防止它们卡在螺钉中，从而损坏螺钉；

  5.燃烧口清洁：在燃烧室内工作一段时间后，附近会发生结焦。如果出现这种现象，将严重影响到生产。

  6.对燃烧室的运行发出声音。严重者会造成内燃机损坏！因此，需要定期检查和除焦。（建议每3至7天检查一次）。

  7.除焦方法：将燃烧器从设备中取出，用木棒或铁棒轻轻敲击炉上的焦块，使其与气化室分离。

  8.损坏气化室和火道，结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木燃料。

  木粒燃料的诞生可以说是实现绿色环保和节能的一大进步，生物质能是仅次于石油、煤炭和天然气的第四大能源，它不仅降低了燃料制造成本，而且实现了废弃物的再利用，极大地保护了环境，节约了资源然而，这种高质量的燃料是如何成型的？

  木粒燃料的制造和成型方法主要有：冷成型、热成型和常温湿压成型：

  1.冷成型是在室温下对生物质颗粒进行高压挤出的过程。其附着力主要取决于挤出过程中产生的热量，使生物质中的木质素塑化和粘合。冷成型过程通常需要很大的成型压力。为了降低压力，cer可在成型过程中添加TAN粘合剂。

  2.热压成型的工艺流程为：原料破碎、干燥混合、挤压成型、冷却包装，根据原料加热部位的不同，分为两类：一类是只在成型部位加热原料；另一类是分别加热原料在进入压缩机之前和成型零件处进行检查。

  3.常温湿压成型：经过一定程度的老化，纤维变得柔软、潮湿、起皱、开裂、部分降解，易于压缩成型，利用简单的模具，将部分降解的农林废弃物中的水分挤出，形成低密度的压缩成型燃料。