众所周知生物质燃料中经济的是生物质成型燃料，生物质燃料是由植物的实壳和秸秆等农林废弃物压制而成，形状可以制成棒状、块状等形状。成型后原料密度约为0.8~1.4t/m3，与中质煤密度相差不大，但比煤污染度小得多，炉膛温度高，运输储存也容易，那么下面一起了解下生物质燃料的标准吧!

    生物质燃料采用环型辊轧成型方式生产的成型燃料为颗粒状，直径约6~12mm，长度约20~40mm，不需要电加热。材料水分要求可缓解至18%，原料粒径小于1mm。该方式主要用于大型木材加工区木屑加工或造纸厂秸秆屑加工。

    生物质燃料符合什么标准是好的呢?

    目前我国还没有生物质燃料的国家级标准，一般工业锅炉主要以直径8~10mm、长25~35mm木质为主的生物质颗粒为燃料，主要技术指标为直径6~12mm，长2~4倍于直径，松密度600kg/m3

    生物质燃料成型密度是重要指标，关系到燃烧过程的热效率，也关系到能否满足工业锅炉节能降耗的发展要求。众所周知，煤炭产业消耗我国许多煤炭，同样是环境恶化的污染源，因此尽可能开发和使用清洁能源是目前实现节能减排目标的主要手段。

    生物质燃料在工业锅炉中的应用

    以生物质燃料的锅炉，其形式主要有两种：流化床锅炉和层燃锅炉。流化床锅炉受热面易磨损，具有较高的运行成本，而层燃锅炉不存在这种问题，层燃锅炉结构比较简单，操作简单，安装成本和运行维护费用低，中间层燃烧锅炉在许多中小企业得到广泛应用随着人们环保意识的提高，对燃煤工业锅炉的生物质能改造已经在许多企业展开，生物质能用于燃料的可行性很大。

    在以生物质燃料的层燃工业锅炉中，生物质颗粒非常挥发性，当锅炉内温度达到其挥发所需温度时，燃料可以在有风的情况下迅速燃烧，锅炉负荷可以通过供给量进行调节，燃烧产生的烟气通过对流烟道进行换热锅炉上装有全自动吹灰装置，定期清扫炉膛和烟管，避免锅炉产生大量烟灰，保障锅炉安全高效运行。通过PLC控制系统，可以实现锅炉的全自动运行。炉排层状燃烧是生物质颗粒层燃烧锅炉常用的燃烧方式，该方式炉排面积大，其运行速度可根据需要调整，且炉膛内有足够的悬浮空间，可有效延长燃烧物质在炉膛内的停留时间，使燃料燃烧更充分生物质燃烧颗粒在进料系统中首先进入炉排的预热区，因此进入主排炉前燃料温度接近着火点，着火位置加快。在配风功的影响下，燃料经过燃烧的全过程，经过螺旋冷残渣机排出炉外。

    生物质锅炉热效率分析

    选择蒸发量与蒸汽压一致的生物质锅炉和燃煤锅炉作为实验标本，蒸汽量均为4吨，两者额定蒸汽压力均为1.25MPa，两者均在蒸汽压力为0.8MPa的情况下比较了能效。

    以上介绍的就是生物质燃料的标准，如需了解更多，可随时联系我们!